皮帶輸送是當下輸送物料的主要方式之一,但是在煤炭碼頭、礦石碼頭、鋼廠、電廠等物料較大、較硬的工況中,滾筒包膠磨損嚴重。使用普通的橡膠滾筒,很快就會被磨穿,需要檢修甚至更換滾筒,而
耐磨陶瓷滾筒包膠就大大提升了滾筒的防磨能力,延長了其使用壽命,節約大量的成本,耐磨
陶瓷滾筒包膠還具有防水防潮、增加摩擦、防止打滑等優越性能,精城特瓷生產的陶瓷滾筒包膠已經暢銷十幾年,最近在某煤炭碼頭又受到客戶高度好評。
一、陶瓷滾筒包膠的結構:
1. 冷粘式耐磨陶瓷滾筒包膠:這種包膠方式是先通過硫化工藝將獨立的小塊陶瓷與橡膠板制作成陶瓷膠板,然后用冷粘的方式將陶瓷膠板粘貼在滾筒上。每塊陶瓷片都有凸起的特征,在一般的輸送帶壓力下,幾千個獨特鑄造的凸點能夠產生積極地牽引,防止打滑,延長了輸送帶滾筒的使用壽命。同時,底層橡膠所具有的彈性能夠起到很好的抗沖擊作用。
2. 整體熱硫化耐磨陶瓷滾筒包膠:整體熱硫化工藝與冷粘工藝的區別較大,冷粘是將多塊陶瓷膠板粘貼在滾筒上,而整體熱硫化工藝則是根據滾筒尺寸直接以橡膠和陶瓷采用熱硫化工藝完成包膠,包膠是一個整體,中間沒有縫隙。二者在防磨、抗沖擊等性能上并無太大區別,但是整體熱硫化陶瓷滾筒包膠卻能更好的防水防潮,對于惡劣環境的抵抗能力更強。
精城特瓷的陶瓷滾筒包膠采用優質天然橡膠,再經過特殊工藝加工,橡膠品質出色。精城的陶瓷更是從制粉、壓坯到燒結、安裝,所有工藝獨立完成,嚴格把關,精城的陶瓷品質得到行業肯定。由它們二者組合而成的陶瓷滾筒包膠也多次得到客戶的高度認可。
二、整體熱硫化耐磨陶瓷滾筒包膠有哪些優勢?
1. 陶瓷高耐磨,有效保護滾筒和橡膠:帶有凸起的陶瓷硫化在橡膠表面,避免了橡膠直接被摩擦,也保護了滾筒,陶瓷的高硬度讓它具有出色的防磨能力,提升了滾筒包膠的整體抗磨損性能。
2. 特殊結構,防止皮帶跑偏打滑:傳統橡膠防磨層經過一段時間磨損后,表面變得光滑,易造成皮帶打滑跑偏。陶瓷片表面有凸點,粗糙度高,陶瓷與皮帶相互接觸之間摩擦系數大,所以連續作業不易打滑及跑偏。
3. 延長皮帶和滾筒使用壽命:在同等的負荷下,陶瓷滾筒包膠可以降低皮帶的張力,延長皮帶的壽命。無論是冷粘還是熱硫化,精城都有成熟的工藝,可以使包膠與滾筒緊密結合不脫落,陶瓷滾筒包膠的使用壽命是橡膠滾筒的10倍以上。
4. 陶瓷之間有溝槽,便于排水排污:每塊陶瓷膠板都有間隔一定距離的溝槽,能夠使滾筒上的異物(粉塵、泥土)沿溝槽排出,使滾筒具有獨特的自我清潔功能,特別適合潮濕的工作環境。
5. 安裝便捷:精城施工工藝成熟、簡便、周期短。在鋼結構做好后,一個安裝工人1天內一般可完成一臺陶瓷滾筒包膠的安裝,不耽誤客戶生產,方便用戶及時投入生產。
此次煤炭碼頭耐磨陶瓷滾筒包膠,精城不但用產品質量打動了客戶,而且在線包膠也為客戶節省了時間和成本,精城的服務更是讓客戶贊不絕口。
整體熱硫化耐磨陶瓷滾筒包膠
文/謝勇