耐磨陶瓷復(fù)合管,全稱為鋼制管道內(nèi)襯耐磨陶瓷,將耐磨陶瓷內(nèi)襯在鋼制管道內(nèi)壁。耐磨陶瓷復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)很多,因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好的特點(diǎn),加上剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。使其強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,優(yōu)化配置,把耐磨陶瓷復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮的淋漓盡致。
根據(jù)內(nèi)襯耐磨陶瓷的形式,大概可以分為以下四種:有內(nèi)襯
耐磨陶瓷片、自蔓燃式復(fù)合陶瓷、點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷、一體成型的耐磨陶瓷環(huán)或整體耐磨陶瓷管(零接縫)的復(fù)合管道等。
一、耐磨陶瓷復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)
1、耐磨性好
復(fù)合管內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。
2、運(yùn)行阻力小
陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無(wú)縫管稍低。
3、耐腐蝕、防結(jié)垢
耐磨陶瓷復(fù)合管道由于內(nèi)襯陶瓷層為(AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖擊性能好
陶瓷復(fù)合管內(nèi)襯剛玉陶瓷(AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--500℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。
5、工程造價(jià)低
耐磨陶瓷復(fù)合管道重量輕,價(jià)格適宜。
6、安裝施工方便
耐磨陶瓷復(fù)合管道由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。
二、不同耐磨陶瓷復(fù)合管的優(yōu)劣比較
1、貼片式耐磨陶瓷復(fù)合管,雖然該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)較低。但缺點(diǎn)是:安裝和運(yùn)輸中需要保護(hù)好,不能使勁撞擊,怕其陶瓷因撞擊而脫落。
2、點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷復(fù)合管,雖然可耐750°左右的高溫,可以制作大口徑的收塵管道,耐腐蝕、耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。但是缺點(diǎn)是:該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,制作周期較長(zhǎng),成本較高。
3、一體成型耐磨陶瓷復(fù)合管,雖然該管道內(nèi)襯陶瓷后,內(nèi)壁光滑、密封性好,具有耐高溫、壽命長(zhǎng),良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是缺點(diǎn)是:該種產(chǎn)品制作周期長(zhǎng)、成本高。
4、自蔓燃式耐磨陶瓷復(fù)合管,雖然該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)較低。但缺點(diǎn)是:彎頭都是采用蝦米節(jié)段焊接在一起的,內(nèi)部拐彎的部位有縫隙,即便燒結(jié)完成后用耐火泥修補(bǔ),也是內(nèi)部粗糙,給長(zhǎng)期使用留下了隱患。
工礦企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要來(lái)選擇相應(yīng)的性價(jià)比較高的
耐磨陶瓷管道,按照耐磨陶瓷的形式,技術(shù)規(guī)范要求,精城特瓷可以根據(jù)客戶實(shí)際需要定制各種型號(hào)的耐磨陶瓷復(fù)合管。
文/魏曉軍