氧化鋯|氧化鋁耐磨陶瓷片的磨損機理:
根據工況環境、受力情況的不同,耐磨陶瓷片的磨損大致可分為切削磨損、疲勞磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類,由于每種磨損的工作原理不盡相同,所以陶瓷片的磨損機理也差別較大,并且在實際應用或試驗中,他們往往不是孤立地作用,而是相互聯系、相互影響的,有時是一種機理表現明顯,有時是兩種或幾種機理綜合作用。
Al?O? | ZrO?耐磨陶瓷片的使用壽命:
耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的質量有關外,其中一個重要因素就是外部因素,它主要包括介質顆粒大小、硬度、摩擦方式、環境、負載、沖刷速度、溫度及時間等。一般來說,顆粒越小,濃度越低,沖刷速度越低,沖刷角度越小,耐磨陶瓷片的使用壽命就越長。通常在礦渣微粉生產線的網管里,微粉比表面積為420~450m²/kg,濃度在350g/Nm3,速度在28~30m/s,沖刷角度為30℃的情況下,20mm的耐磨陶瓷片可以使用8~10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣容易磨,相同厚度的耐磨陶瓷片,使用壽命也可達10年以上。
Al?O? | ZrO?耐磨陶瓷片的應用范圍:
耐磨陶瓷片在工業生產中應用非常廣泛,特別是用在火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上,如陶瓷襯板、耐磨陶瓷管、陶瓷滾筒等,都可以根據不同的工況需求選擇不同類型的產品。
氧化鋁|氧化鋯耐磨陶瓷片的性能特點:
1、硬度高,耐磨損、抗沖刷:湖南精城特種陶瓷有限公司生產的92瓷、95瓷、99瓷以及ARZ系列氧化鋁和氧化鋯耐磨陶瓷片,洛氏硬度為HRA85-95,可以跟金剛石媲美,耐磨性能遠遠高于錳鋼和高烙鑄鐵,在同等工況下可延長設備使用壽命10倍以上;
2、耐高溫、耐熱性能優異:可以在750℃下長期運行;
3、耐酸堿腐蝕:氧化鋁和氧化鋯耐磨陶瓷的化學性能穩定,耐酸堿腐蝕,抗氧化,適應各種惡劣工況;
4、重量輕:耐磨陶瓷片密度為3.5—3.8g/cm³,只有鋼鐵的一半,可以大大減輕設備負荷;
5、粘接牢固、不易脫落:精城耐磨陶瓷片可采用耐高溫無機粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接等多種固定方式,可以確保陶瓷片在高溫、高沖擊條件下長期運行不脫落。
氧化鋁|氧化鋯耐磨陶瓷片的主要技術指標:
氧化鋁含量:92%~99%
密度:3.5-3.8g/cm3
洛氏硬度:HRA85-95
抗壓強度:≥850 Mpa
斷裂韌性:KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度:≥290MPa
導熱系數:20W/m.K
熱膨脹系數: 7.2×10-6m/m.K
產品展示: